Polityka cookies

Korzystamy z plików cookies, aby zapewnić najwyższy komfort używania naszej strony internetowej. Cookies to pliki przechowywane w przeglądarce, wykorzystywane przez większość stron internetowych w celu lepszego dostosowania strony.

Klikając "Akceptuję", wyrażasz zgodę na użycie naszych plików cookie. Dowiedz się więcej.

Dowiedz się więcej

Akceptuję

Superplastyfikator ułatwiający nakładanie betonu natryskowego


Marti Tunnelbau stosuje rozwiązanie MasterEase firmy BASF podczas budowy „Tunnel de Champel” w Genewie. Zastosowanie unikalnego superplastyfikatora ułatwia pompowanie betonu natryskowego, co przy wydłużonym czasie urabialności umożliwia optymalizację procesu nakładania.

Elastyczność rozwiązania MasterEase umożliwia stosowanie go z szeroką gamą rodzajów cementu. Dzięki produktom MasterEase firma Marti Tunnelbau mogła przestawić się na stosowanie bardziej ekonomicznego cementu, co pozwoliło na obniżenie emisji CO2 i zmniejszenie kosztów ogólnych.

„Zmiana stosowanego cementu umożliwiła obniżenie kosztów i zmniejszenie emisji CO2 o 6%”

Fabien Cerf, szef Biura Sprzedaży firmy Holcim Schweiz w Genewie

Firma Marti Tunnelbau z siedzibą w Genewie w Szwajcarii

„Tunnel de Champel” jest częścią nowej trasy kolejowej CEVA, która od 2019 roku ma łączyć główną stację w Genewie z francuskim miastem Annemasse. Podczas prac budowlanych, Marti Tunnelbau, specjalistyczna firma prowadząca podziemne prace konstrukcyjne, zdecydowała o zmianie rodzaju stosowanego cementu. Stworzyło to nowe wyzwania: „Połączenie nowego cementu ze starym superplastyfikatorem spowodowało wystąpienie problemów z konsystencją. Już po upływie godziny płynność betonu była niewystarczająca” — wspomina kierownik budowy Nicole Kölbener. René Bolliger, szef Zespołu Konstrukcji Podziemnych w oddziale BASF na Niemcy, Austrię i Szwajcarię, zalecił specjalistom od konstrukcji tunelowych oraz dostawcy cementu, firmie Holcim Schweiz, wykorzystanie superplastyfikatora MasterEase: „MasterEase umożliwia wytwarzanie betonu o obniżonej lepkości, który można pompować i układać w optymalny sposób. Twardnieje on równomiernie na całej ścianie, co jest szczególnie istotne dla naszych klientów”.

QUANTIFIED SUSTAINABLE BENEFITS


Zastosowanie superplastyfikatora MasterEase umożliwiło firmie Marti Tunnelbau osiągnięcie mierzalnych i trwałych korzyści ekonomicznych. Dane liczbowe:

o 6 %
zmniejszenie emisji CO2

Przejście na stosowanie cementu wytwarzanego w pobliskiej cementowni pozwoliło na skrócenie dystansów podczas transportu.*Dane dotyczące konkretnego przypadku
w szwajcarskiej firmie Marti Tunnelbau.

o 5 %
zwiększenie rentowności

Zastosowanie MasterEase umożliwiło przejście na bardziej ekonomiczny cement, który jest produkowany w bliskim sąsiedztwie budowy.*Dane dotyczące konkretnego przypadku
w szwajcarskiej firmie Marti Tunnelbau.

4-krotne
wydłużenie czasu
urabialności betonu

MasterEase nadaje betonowi optymalną płynność, dzięki czemu czas urabialności wydłuża się z 1 godziny do 4 godzin.*Dane dotyczące konkretnego przypadku
w szwajcarskiej firmie Marti Tunnelbau.

„MasterEase umożliwia wytwarzanie betonu o niskiej lepkości, który można pompować i nakładać w optymalny sposób”

René Bolliger, szef Zespołu Konstrukcji Podziemnych w oddziale BASF na Niemcy, Austrię i Szwajcarię

Fabien Cerf, szef Biura Sprzedaży firmy Holcim Schweiz w Genewie jest bardzo zadowolony z nowej mieszanki betonowej. „Mamy teraz optymalną sytuację, ponieważ cement pochodzi z cementowni oddalonej od budowy o zaledwie kilka kilometrów”. Dzięki temu wyeliminowana została konieczność transportu z cementowni odległej o 350 km. „Zmiana stosowanego cementu umożliwiła obniżenie kosztów i zmniejszenie emisji CO2 o 6%” — mówi Fabien Cerf.

„MasterEase to produkt, który sprawdza się doskonale w produkowanym przez nas betonie”

Nicole Kölbener, kierownik budowy w firmie Marti Tunnelbau

Nicole Kölbener jest również pewna wyniku: „MasterEase to produkt, który doskonale sprawdza się w produkowanym przez nas betonie”. Beton natryskowy można teraz nakładać równomiernie, a czas urabialności wydłużył się z 1 godziny do 4 godzin. „Dzięki zastosowaniu MasterEase mogliśmy zwiększyć naszą rentowność o 5%” — twierdzi Nicole Kölbener. René Bolliger uważa, że powodzenie tego projektu stanowi dowód na to, jak ważna jest ścisła współpraca wszystkich partnerów: „W tym tkwi właśnie nasza siła. Zapewniamy naszym klientom wsparcie na placu budowy i zawsze jesteśmy do ich dyspozycji. Dzięki temu nawet w trudnych sytuacjach możemy wspólnie pracować nad znalezieniem odpowiedniego rozwiązania”.

Zdjęcie 1 z 7

Zdjęcie 2 z 7

Zdjęcie 3 z 7

Zdjęcie 4 z 7

Zdjęcie 5 z 7

Zdjęcie 6 z 7

Zdjęcie 7 z 7


MASTER BUILDERS SOLUTIONS WSPIERA GLOBALNIE PROJEKTY BUDOWLANE


Skontaktuj się z naszymi ekspertami:

KONTAKT

DODATKOWE INFORMACJE NA TEMAT MASTEREASE


Aby dowiedzieć się więcej o MasterEase oraz innych produktach marki Master Builders Solutions odwiedź stronę internetową:

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

ODKRYJ WIĘCEJ


Więcej przykładów Quantified Sustainable Benefits: